lerouxa Posté(e) le 12 juin 2012 Partager Posté(e) le 12 juin 2012 Bonjour, Je propose un tutoriel relatif au remplacement du kit distribution sur le 1L6 HDI flavor DV6TED4. J'ai été confronté à un bruit cyclique plus aigu que le bruit moteur normal qui s’apparente à un tuituitement (voir autre post) sans mettre en cause ni l'injection, ni la chaine des arbres à cames. La mis en œuvre de ce tutoriel nécessite à minima la revue technique du véhicule. Je ne saurais être tenu responsable des travaux mal menés. Les indications données (du genre cosse batterie la plus reculée ...) sont applicables à une C4 millésime 2006. Ce tutoriel peut contenir des erreurs ou omettre certaines données mentionnées dans la revue technique. En tout état de cause, seule les documentations techniques (revue technique, ...) et Citroen font foi (e.g. couples de serrage, ...) Ce bruit périodique est devenu gênant dans la mesure ou il est audible de l'habitacle et qu'il a tendance à s'amplifier au fil de m.km. La consultation d'un garagiste de quartier connaissant ce moteur a permis de confirmer la source du bruit : carter de distribution. Prix réfection : ~600€ TTC minimum. Ce tuto est constitué de 4 parties: Préparation du véhicule - 03h30 - ce qui a trait à la mise en condition du véhicule, c'est à dire la mise hors fluide du moteur et la dépose des éléments empêchant l’accès aux carters de distribution ; Dépose du kit - 02h30 - ce qui concerne la dépose du kit de distribution incluant les carters de protection de la courroie; Repose du kit neuf - 04h00 - ce qui concerne la repose du kit de distribution incluant les carters de protection de la courroie; Remontage des éléments annexes - 02h00 - ce qui a trait aux éléments déposés en §1; Soit ~12h de travail du début à la fin des travaux. Cette durée ne tient pas compte de l'approvisionnement éventuel des pièces en cours de travaux. Les durées données sont purement indicatives pour faciliter l'approche des travaux ; 1. Préparation du véhicule ~3h30 Dépose des caches : 05' - Ouvrir le capot et débrancher la masse de la batterie (la cosse batterie la plus reculée dans le bâti moteur; 01' - Déposer le cache droit (si applicable) du vase d'expansion dans le bâti moteur; 25' - Déposer l'insonorisant sous moteur; 20' - Débloquer les écrous de roue droite, puis soulever la roue (droite) du côté passager via un cric (rouleur+chandelle) placé sous le point de fixation arrière droit du berceau avant. Le cric rouleur est placé de sorte que le pompage sur le bras de levier soit fait sur le côté du véhicule ; 05' - Déposer la roue passager (droite); 10' - Déposer le pare-boue de passage de roue avant passager (droite); 05' - Reposer la roue précédemment déposée, puis reposer la voiture sur ses 4 roues ; 05' - Retirer le cric+chandelle; Soit ~1h pour la dépose des caches et insonorisant moteur Vidange LDR du radiateur 05' - prévoir une bassine propre ; 05' - débrancher la durite milieu en bas du radiateur LDR ; 20' - attendre que le radiateur et la durite se soient vidés, puis déposer le bouchon du vase d'expansion (contrôle du débit avec le bouchon par simple appel d'air). Le temps inclus le nettoyage des fuites sur le sol ; 15' - Le volume sortant est d'environ 4 à 5 L, ce qui est suffisant pour mettre hors d'eau les durites branchées au niveau de l'échangeur thermique de l'EGR (boitier thermostatique inclus). Disposer le fluide dans un bidon de collecte ; soit ~3/4h pour vidanger le radiateur. Vidange LDR du Bloc Cylindre 05' - Positionner la bassine propre à la verticale du tirant d'antibascule arrière 05' - Par le haut moteur, glisser la main jusqu'à la goupille du bouchon de vidange du bloc cylindre, puis avec un tournevis à lame plate courte (type boule, lame large de ~5 mm), ôter la goupille ; 20' - Tirer progressivement sur le bouchon sans le déposer complètement. Contrôler le débit de sortie grâce au bouchon. S'assurer que le fluide gerbe dans la bassine même si une partie du volume finira quand même sur le sol (des cartons par terre + carton replié pour protéger les flans du pneus) ; 01' - Récupérer à l'aide d'un doigt, le joint torique éventuellement resté en place dans la durite femelle, nettoyer le joint et le replacer sur le bouchon. S'assurer qu'il n'est pas vrillé sur le bouchon - le dévriller sinon ; 05' - Reposer le bouchon de vidange du bloc cylindre et insérer la goupille par le haut moteur; 10' - Disposer le fluide dans un bidon de collecte. Nettoyer le sol ; soit ~3/4h pour vidanger le bloc cylindre (LDR). Dépose des organes d'accès à la distribution 20' - A 2 opérateurs, bloquer la rotation du volant moteur en recherchant la position de pigeage en tournant le vilebrequin + pige (11mm, voire 6mm pour faciliter) insérée du côté du flexible d’échappement. Tourner le vilebrequin par une clef depuis le haut moteur. Ainsi la voiture reste sur ses 4 roues, ce qui enlève la possibilité d'une chute et élimine le risque d'écrasement de l'opérateur qui bloque le volant moteur ; http://img21.imageshack.us/img21/5672/blocvolantmoteur.png 20' - Débloquer la vis de poulie Damper par le haut moteur, déposer cette vis, puis déposer la poulie Damper par le passage de roue en ayant au préalable braqué au max les roues vers la droite (sans démarrer le moteur cause hors fluide !) ; 05 - Déposer le support moteur droit en commençant par les 4 vis fixées dans le châssis - aucun risque de chute du moteur car le moteur est en appui naturel sur le châssis ; 05' - Soutenir le moteur via son carter à l'aide d'un cric hydraulique rouleur. Pomper jusqu'à ce que le support anciennement fixé au châssis se décolle (1cm) du châssis ; 05' - Déposer les 3 vis de fixation du Silent Bloc sur le moteur. Le support restant attaché au moteur pourra être facilement retiré après avoir ôté les caches de distribution ; 05' - Par le passage de roue, déconnecter et déposer le capteur de vilebrequin, puis déposer la butée anti-décalage de courroie de distribution ; soit ~1h pour déposer les organes empêchant l'accès à la distribution Citer Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
lerouxa Posté(e) le 13 juin 2012 Auteur Partager Posté(e) le 13 juin 2012 2. Dépose du kit de distribution ~2h30 Le chapitre précédent laisse le véhicule dans l'état moteur bloqué par le volant moteur (pige de diamètre 11mm). La rotation du vilebrequin était bloquée pour permettre la dépose de la poulie Damper retenue par une vis serrée fortement (3,5 daN.m + 190°). ce blocage n'est plus indispensable; La pige de blocage peut être ôtée du volant moteur. Mise à nue de la courroie de distribution 00' - Si applicable, braquer le volant vers la droite pour donner accès à la partie basse de la distribution (sans démarrer le moteur cause hors fluide) ; 05' - Débrider le faisceau moteur (pince coupante sur les colliers plastiques) attenant aux durites d'alimentation/retour carburant. Tirer la languette libre à l'aide d'une pince plate fine et couper à ras la languette restante pour permettre la pose d'un collier plastique classique. En profiter pour déclipser les durites carburant sans les débrancher ; 05' - Déposer les vis de fixation du carter supérieur de distribution (douille de dia. 7mm) 05' - Déposer le carter supérieur de distribution. Le faisceau moteur et les durites d'alimentation/retour carburant gênent la dépose; 10' - Dévisser les vis de fixation du carter inférieur. Celles-ci sont encagées et inamovibles. Déposer le carter inférieur. Ne pas choquer la piste magnétique du pignon de vilebrequin; 05' - Visser la vis de poulie Damper dans le nez de vilebrequin pour pouvoir tourner le vilebrequin à la clef; 10' - Piger le pignon de vilebrequin. La position de pigeage s'obtient en positionnant la lumière de vilebrequin face à son trou de pigeage. Ne pas tourner le vilebrequin alors que sa pige est insérée ou à moitié positionnée sous peine de déformer le corps de pignon, et par la même d'endommager le support de la piste magnétique de position du vilebrequin : Utiliser une clef longue (50 cm) en prise sur la vis de vilebrequin pour tourner très doucement (la compression d'un cylindre à tendance à faire avancer d'un coup le vilebrequin lorsqu'on utilise un petite clef (15 cm) ; http://img716.imageshack.us/img716/4497/pigepignonvilebrequin.jpg 10' - Piger l'arbre à came. La pige d'aac s'enfonce jusqu'à la garde de la pige, c'est à dire de 5,5cm ; http://img13.imageshack.us/img13/5553/pigeaac.jpg Soit ~1h pour accéder à la distribution. La distribution est maintenant mise à nu et pigée. Le pigeage garantit que le haut et le bas moteur ne tournent ni à la dépose de la courroie, ni à sa repose. C'est un choix de PSA à rapporter au choix d'autres enseignes (Renault par exemple utilise des repères visuels sur pas mal de modèles). Inspectez l'état de chaque élément statique. La courroie présente-t-elle des traces d'usure, de rouille, de souillure et quelles en sont les causes/origines ? Inspecter la position de l'index du galet tendeur. Est-il dans son repère acceptable de tension ? Des dépôts secs se sont-ils formés autour du corps de la pompe à eau ? Recherchez les fuites d'huile pour les traiter : corps de pompe à huile, joint spi de vilebrequin, joint spi d'arbre à came d'admission, étanchéité des roulements de galets. Dépose du kit de distribution 05' - Relâcher la tension du galet tendeur en insérant une clef (douille hexa. mâle 5mm), puis débloquer la vis du tendeur, ensuite rotation horaire sur la clef de 40°, enfin bloquer la vis du tendeur 10' - Déposer la courroie de distribution en la coulissant vers l'extérieur au niveau du tendeur, de la pompe à eau, de la pompe d'injection. Si le tendeur n'est pas assez desserré, revenir au pas précédent 20' - Déposer la pompe à eau (7 vis tête de 5mm), parfois collée sur son joint métal (montage d'origine). Faire doucement levier entre le bloc cylindre et le carter de pompe à eau. Ne pas forcer au risque de casser le carter de pompe à eau et de compliquer la dépose de la pompe à eau ; 05' - Déposer l'écrou (douille 16mm) de galet enrouleur, puis déposer l'enrouleur ; 05' - Déposer la vis (douille de 13mm) du galet tendeur, puis le galet tendeur ; 20' - Nettoyer le plan de joint de pompe à eau (outil de grattage proscrit) à l'aide d'un décapant chimique de préférence, l'ongle à la rigueur. Ne pas marquer la surface du plan de joint ; Soit ~1h pour déposer le kit de distribution usagé. Citer Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
Cruck_x2 Posté(e) le 13 juin 2012 Partager Posté(e) le 13 juin 2012 Bonjour, Si tu as des clichés pour agrémenter tes explications ça ne pourrait qu'être mieux Citer On appelle voiture d'occasion une voiture dont toutes les pièces font du bruit sauf le klaxon. Pierre Dac http://img11.hostingpics.net/pics/322851SGck2.jpg http://img11.hostingpics.net/pics/864012welikeit.png Tutos C3 II : http://www.planete-citroen.com/forum/forumdisplay.php?f=480 Sondages C3 II : http://www.planete-citroen.com/forum/forumdisplay.php?f=481 Nous sommes sur un forum, toute demande d'aide par message privé ne sert en aucun cas la communauté... Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
pat16 Posté(e) le 13 juin 2012 Partager Posté(e) le 13 juin 2012 Mmmmh !!! ça sent bon le tuto de première qualité ça ! Citer "Vaut mieux la fermer et passer pour un c... que de l'ouvrir et ne laisser aucun doute à ce sujet" Pierre DESPROGES Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
lerouxa Posté(e) le 16 juin 2012 Auteur Partager Posté(e) le 16 juin 2012 3. Repose du kit neuf ~ 04h00 A l'issu du chapitre précédent, le véhicule n'a plus de distribution; Le moteur est pigé et doit rester dans cet état jusqu'à la repose finale d'un kit de distribution neuf. Ce chapitre explicite la pose des éléments composant le kit de distribution : Pompe à eau : Cet élément ne tient presque jamais les 240 m.km de la préconisation constructeur de remplacement. La casse de la pompe à eau condamne le moteur alors que cet élément coute vraiment peu cher comparé au prix d'un moteur ; http://img12.imageshack.us/img12/1060/pompeeau.jpg Galet tendeur : Cet élément contient des roulements subissant l'usure dès que le moteur tourne, peu importe le régime. D'autre part il a été constaté des pertes d'étanchéité des roulements, facteur créateur de bruits et condamnant à terme le moteur ;http://img213.imageshack.us/img213/1072/galettendeur.jpg Galet enrouleur : Idem galet tendeur ;http://img267.imageshack.us/img267/1714/galetenrouleur.jpg Courroie de distribution : Cet élément renforcé contient des particules métalliques sujettes à l'oxydation. Sur certaines version 90 et 110ch, le pignon de vilebrequin a 3 lumières par lesquelles l'eau (gouttelettes, vapeur d'eau, karcher passage de roue, ...) s'infiltre. L'oxydation du métal de la courroie produit de la rouille. La rouille modifie le profil des dents et creux de la courroie (e.g. Il est parfois difficile de déboulonner car l'oxyde ferreux "gonfle" le métal). Cette altération de profil/surface de la courroie est capable de modifier la sonorité du kit de distribution vers les aigus cycliques (poulie d'aac); Le principe d'une distribution consiste à mettre en phase le haut moteur avec le bas moteur. Une courroie crantée assure cette phase statique (TED4). Sur les générations d'injection précédentes, le phasage inclut la pompe d'injection. Sur ce moteur, la pompe d'injection ne commande pas les injecteurs - son rôle est d'établir la pression de consigne du rail. Schéma de principe de cette distribution : http://img96.imageshack.us/img96/7729/schemaprincipedistribut.png De haut en bas : CA : CAmshaft - Arbre à came ; IP : Injection Pump - Pompe à Injection carburant ; IDLER : Galet enrouleur ; TP : Tensionner - Galet tendeur ; WP : Water Pump - Pompe à eau ; CS : CrankShaft - Vilebrequin ; Pose du kit de distribution : 15' - Approcher la pompe à eau munie de son joint de corps, puis visser les 7 vis sans serrer. Respecter le serrage en deux phases et les couples prescrits ; 05' - Poser le galet tendeur avec une vis neuve sans bloquer la vis ; 05' - Poser le galet enrouleur avec un écrou neuf, puis serrer au couple prescrit ; 30' - Poser la courroie neuve en l'engageant d'abord sur le pignon de vilebrequin. Puis dans l'ordre suivant : vilebrequin, enrouleur, aac, pompe à eau, injection, tendeur ; 10' - Ajuster la tension du galet tendeur et bloquer. Vérifier l'index du tendeur (photo) ; 05' - Dépiger le moteur. Vérifier l'absence de pige dans le volant moteur ; 20' - Effectuer 6 tours de vilebrequin en surveillant les cliquetis (absence) au premier passage de compression. 20' - Repiger le moteur par le vilebrequin puis aac. La pige d'aac doit entrer dans son logement jusqu'à la garde. Il est possible que cette pige soit difficile à insérer à cause d'un très léger décalage ( 00' - Vérifier la position de l'index du galet tendeur comme dans la photo suivante. L'index est entouré en rouge. Ne pas tenir compte de la pige de blocage qui est ôtée après la pose. Sinon piger le moteur, puis déposer la courroie, enfin retourner à l'étape 4. http://img406.imageshack.us/img406/9443/galettendeur3.jpg Dépiger le moteur ; Soit ~2h pour la pose du kit de distribution. A ce stade, soit l'on vérifie que le moteur démarre et tourne sans fumées (remplir LDR, reposer support moteur, reposer la butée antidécallage, reposer capteur vilebrequin, poulie Damper(équilibrage du vilebrequin)), soit on continue la repose complète (il faut avoir confiance dans son travail...) Repose des carters de distribution 05' - Reposer la butée antidécallage de courroie de distribution ; 05 ' - Reposer le capteur de position du vilebrequin ; 15' - Reposer le report de support moteur droit sur le bloc cylindre (4 vis de 16 mm). Serrer au couple prescrit ; 15' - Reposer le carter inférieur de distribution et serrer les vis au couple prescrit ; 15' - Reposer le carter supérieur de distribution et serrer les vis au couple prescrit ; 15' - Reposer le silent bloc droit. Serrer d'abord les 3 vis de fixation sur le moteur ; 15' - Soulager le cric rouleur pour approcher le silent bloc du chassis. Guider le SB pour engager les 4 vis de fixation ; 05' - Retirer le cric rouleur ; 30' - Reposer la poulie Damper. Pour serrer la vis au couple prescrit, bloquer le volant moteur par sa pige de 11,5mm à 2 opérateurs ; Soit ~2h pour la repose des carters. Citer Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
lerouxa Posté(e) le 18 juin 2012 Auteur Partager Posté(e) le 18 juin 2012 4. Remontage des éléments annexes ~ 02h00 Le chapitre précédent clôt la procédure de rénovation de la distribution du moteur. Les pièces restantes sont remontées dans l'ordre inverse de la dépose. Le circuit de refroidissement sera à nouveau rempli et la purge d'air effectuée. Repose des accessoires déposés 30' - Reposer la courroie d'accessoires. En fonction de l'équipement, il s'agit soit d'un galet tendeur automatique, soit d'un galet enrouleur. Dans le cas du galet enrouleur, utiliser un outil dédié à la pose de la couroie ; 30' - Reposer le passage de roue (pare boue) en déposant la roue concernée au préalable ; 20' - Reposer l'insonorisant bas moteur, voiture sur ses 4 roues ; 20' - Remplir le circuit de refroidissement. Utiliser un point haut pour permettre l'évacuation de l'air contenu dans le circuit ; 30' - A 2 opérateurs, démarrer le moteur, le laisser au ralenti 2' (rodage courroie neuve), puis maintenir un régime de 1500 tpm ~2000 tpm jusqu'à l'ouverture du thermostat. L'air du radiateur est alors évacué dans le bocal et le niveau d'eau du bocal baisse. Un opérateur maintient constamment le niveau d'eau au point haut (cylindre de charge) ; Soit ~2h pour finir le remontage moteur. Laisser refroidir le moteur. Faire le niveau d'eau moteur froid. Citer Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
lerouxa Posté(e) le 20 juin 2012 Auteur Partager Posté(e) le 20 juin 2012 Annexes Une synthèse schématique de la dépose du kit de distribution. Suivez les numéros dans l'ordre croissant : CA : CAmshaft - Arbre à cames ; FP : Fuel Pump - Pompe d'injection ; G : Galet enrouleur ; T : Tensionner - Galet tendeur ; WP : Water Pump - Pompe à eau ; CS : CrankShaft - Vilebrequin ; http://img232.imageshack.us/img232/3339/schemacomplexedistribut.jpg Citer Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
lerouxa Posté(e) le 20 juin 2012 Auteur Partager Posté(e) le 20 juin 2012 Annexes : photos prises lors du remplacement du kit de distribution Face intérieure du carter de distribution supérieur et inférieur http://img51.imageshack.us/img51/9589/vueinterieurcarterrouil.jpg et http://img402.imageshack.us/img402/4972/vueinterieurcarterinfro.jpg et http://img204.imageshack.us/img204/2733/vueinterieurcarterdistr.jpg Relever le dépôt de rouille sur les faces intérieures du carter, au niveau des renflements réservés aux poulies, pignons et galets. Cette rouille provient exclusivement de la courroie de distribution. Bien que non présentée, la face externe des carters est exempte de rouille et ne trahit pas sa présence à l'intérieur. Ancienne distribution en place http://img196.imageshack.us/img196/7898/vue2distributionrouille.jpg et http://img689.imageshack.us/img689/2410/vue1distributionrouille.jpg Relever la couleur rouge/orangé de la courroie. C'est typique de la rouille ferreuse. Vue rapprochée de la dentition de la courroie rouillée http://img52.imageshack.us/img52/241/vuecourroierouillee2.jpg et http://img803.imageshack.us/img803/7138/vuecourroierouillee1.jpg Vue sur le galet tendeur courroie neuve correctement tendue http://img802.imageshack.us/img802/6730/vuetendeurentension.jpg et http://img600.imageshack.us/img600/2848/vueindextendeurcorrect.jpg Relever la différence de coloration de la courroie neuve par rapport à l'ancienne déposée. Nouveau kit de distribution en place http://img839.imageshack.us/img839/6493/vue1distributionsaine.jpg et http://img221.imageshack.us/img221/1425/vue2distributionsaine.jpg et http://img35.imageshack.us/img35/2264/vue3distributionsaine.jpg et http://img20.imageshack.us/img20/5782/vue4distributionsaine.jpg Citer Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
Nicolas Posté(e) le 20 juin 2012 Partager Posté(e) le 20 juin 2012 Bonsoir Beau tuto ! on ne peut pas faire beaucoup plus précis. Merci en tous cas d'avoir le pris le temps de faire partager à tous ton expérience. Citer Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
pat16 Posté(e) le 21 juin 2012 Partager Posté(e) le 21 juin 2012 +1 :applaud: Je transfère dans la bonne section ! Citer "Vaut mieux la fermer et passer pour un c... que de l'ouvrir et ne laisser aucun doute à ce sujet" Pierre DESPROGES Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
lerouxa Posté(e) le 21 juin 2012 Auteur Partager Posté(e) le 21 juin 2012 Annexes techniques Blocage du volant moteur Le blocage du volant moteur peut se faire flexible d'échappement en place. Il est toutefois conseillé de désaccoupler le flexible en sortie de catalyseur pour limiter l'effort appliqué dessus lors du soutien du groupe mototracteur. La pige de blocage adaptée se glisse au dessus du flexible et s'insère dans le trou de blocage du volant moteur. Une pige exagérément longue (forêt) ne passe pas. La pige s'enfonce de +3mm lorsque la position de blocage est atteinte. Ce jeu limité nécessite un matériel de qualité : pas de pige en alu ou métal mou ... Préférer un foret HSS de longueur adaptée à la meuleuse. Dépose-repose du support moteur droit La carrosserie gène le passage de clef pour la repose des vis latérales de support moteur droit (douille de 16). Soulever le moteur pour s'affranchir de ce problème à la limite de la barre latérale sur laquelle est fixée le réservoir de liquide de frein. Le soin apporté au pignon de vilebrequin Une fois la poulie d'entrainement des accessoires déposée, le pignon de vilebrequin est extrêmement vulnérable : chocs, outils magnétisés, rayures ne pardonnent pas. Plus particulièrement, la piste magnétique en bordure de pignon doit être préservée : le capteur de position de vilebrequin "lit" cette piste et génère un train d'impulsions exploité par le calculateur d'injection, comparé au signal de l'aac. Si la piste magnétique est endommagée, démagnétisée, etc, le calculateur refuse le démarrage moteur : c'est comme si le capteur de position du vilebrequin était débranché : pas d'info position, pas de démarrage. Seule solution alors : changer le pignon de vilebrequin complet. L'épingle de vidange LDR du bloc cylindre Le bouchon de vidange donne à la verticale du cardan droit, à côté du roulement intermédiaire de cardan. L'épingle est accessible depuis le haut moteur en aveugle et depuis le bas (dépose presque nécessaire du cardan...). Citer Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites Plus d'options de partage...
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